Joten oletko koskaan kuullut kemiallisesta höyrykasittelystä, ei? Vaikka se kuulostaa suurelta termiltä, tämä on teknologia, joka on ympärillämme kaikkialla. KEMIALLINEN HÖYRYKASITTELY (CVD) on prosessi, jota käytetään parantamaan materiaalien ja järjestelmien pintomerkityksiä, jossa käytetään yhtä tai useampaa aineetta (termoplastinen) sen sijaan. Crysdiam MPCVD-reaktori on otettu käyttöön johtavan yrityksen, tunnetun nimellä Crysdiam, toiminnassa työskennelläkseen sellaisten materiaalien kanssa kuin kimppu, joka on kuuluisa valtavasta vahvuudestaan.
CVD tapahtuu erityisesti suunnitellussa alapaineenvuodeessa. Se johtuu siitä, että se poistaa lähes kaiken ilman, kunnes tilassa on luotu vakuumi. Tämän prosessin vaiheessa kaasut lämpenettävät niin, että ne muuttuvat happeiksi, ja näin muodostuneet happeet käyttäytyvät kuin näkymättömätilavehkaavien pilveinä. Nämä happeet koostetaan sitten pinnalle, ja ultraohut kerros muodostuu. Kaasumolekyyliä lämmitetään materiaaleilla, kuten platinalla tai tungstaanilla. Lämpötila irroittaa ne, mikä muodostaa aktiivisia osia, jotka ovat vapaita liittyä eri pintaan. Osat kiipeävät sitten pinnalle, luoden todella ohuen kerroksen tässä menetelmällä. Kerroksen perustamateriaalista riippuen – esimerkiksi timantista tai silikoneista – se voi myös vahvistaa pintaa ja parantaa sen toimintakykyjä.
CVD:n suosionaisuus verrattuna vaihtoehtoisiin pinnankäsittelytekniikoihin, kuten sähköpeltomiseen, on hyvin tunnettu. Timanttikannosten lisääminen erilaisille pinnille on yksi ongelmista, jonka Crysdiam Mekaaninen arvo ratkaisee erittäin tehokkaasti. Lämpötilan nouseessa ja äärimmäisessä paineessa nämä pinnot muuttuvat karuiksi ja erittäin koviksi. Se on välttämätöntä teollisuudessa, kun henkilöt etsivät kestosta sekä laadusta, jotka kykenevät vastustamaan kuluneiden aikojen kulumista.
Mutta CVD-teknologian ympärillä on vielä joitakin rajoituksia. Vertailtuna muihin menetelmiin, alhainen ääni on yksi vaikeista asioista, jotka liittyvät siihen, miten kuviot tulevat ulos. Yksi tai kaksi elokuvaa, varmistetaan, että ne ovat näkökentän sisällä, mutta eivät ole täysin niin kuin oli tarkoitus, katso seuraava kuva. CVD:n toinen haitta on se, että tässä prosessissa käytettävä laite voi olla erittäin kallista ja suojattua superpuhtaata ympäristöä on tarjottava kasautumisen aikana, koska pöly ja tuhma (menevät) kaasuun saattavat tuhoaa kuviota. Crysdiam työskentelee näiden ongelmien lieventämiseksi tuottamalla uutta koneistoa, joka voi tuottaa parempia laadultaan timanttikuviota samalla kun se myös alentaa sekä tuotantolaite- että materiaalikustannuksia.
Crysdiam käyttää CVD-tekniologiaa muuntamaan monien asioiden pintoja, kelloista ja leikkuviine työkaluihin saakka lääkinnällisiin laitteisiin. Tämä teknologia tekee näistä laitteista tehokkaampia ja kestää niissä paljon kauemmin. Yhdessä esimerkissä timanttikoriste toimii leikkuviin työkaluihin tekemällä ne kestävämmiksi ja siten sopiviksi leikkaamiseen. Nämä ovat välttämättömiä sujuvammille sekä kestavammille työkaluille. Tämä tekee lääkinnälliset laitteet kestävämmiksi, mutta myös kestämään paljon kauemmin — merkittävä etu potilaille, jotka riippuvat näistä laitteista, kuten karsikkokorvausten.
CVD-kiinteämät tarjoavat monia etuja, mikä tekee niistä erittäin sovellettavissa olevia. Crysdiam Lasersuunnitelma auttaa esineitä vastustamaan kuljetta, torjumaan rostoa ja johtamaan lämpöä paremmin kuin useat muut materiaalit. Koristetut pyörät liikkuvat myös metallisen jarron yli pompissa vähentääkseen kitkaa, koska näiden peittojen karu pinta. Tämä luo sujuvamman tapaa asioille liikkua keskenään ilman, että ne jumittuvat tai purkkaavat toisiaan liian nopeasti.
Perustuen erilaisten materiaalien pintaan, mukaan lukien kimppu ja muut korkean suorituskyvyn materiaalit, Crysdiam käyttää CVD-tekniikkaa tehdäkseen eroa. Tämä tarjoaa monia etuja käyttämällä tätä teknologiaa, sillä sillä on kykyjä luoda ohuet, monimutkaiset peittokset, jotka ovat vaikeita saavuttaa muilla perinteisillä menetelmillä. Crysdiam pyrkii voittamaan CVD:n haasteet, kuten valvonta luotujen elinten laadusta sekä parantamaan prosessia tehokkaammaksi ja halvemmaksi.
Cvd koti meidän suurin yhden kristallin CVD-savukivi on 60mm x 60mm Voimme dopingoida savukivejä alkioille kuten N ja P saadaksemme erittäin korkean puhtauden 1ppb Prosessointimallemme tarkkuus mahdollistaa meille luoda savukivipintoja, joiden pinta-roughness on vähemmän kuin 0,5nm Crysdiamin edistykselliset timanttimaateriaalit voidaan hyödyntää teollisiin ja tieteellisiin sovelluksiin
Crysdiam kuuluu vähäiseen joukkoon CVD-valmistajia maailmanlaajuisesti, jotka pystyvät valmistamaan värisiitä timanttia, jotka kasvattavat laboratoriossa, kuten Cvd rough on kypsyssä. Teknologiaemme kasvatuksessa erikoisvärisiitä laboratorioskasvatetuista kiveistä, kuten punaisista ja sinisistä, on myös kehitetty. Lisäksi Crysdiam voi tarjota korkealaatuisia laboratorioskasvatetuja timanteita kalibroituilla kokoilla, mikä voi huomattavasti parantaa myöhempien kultakeskuksen valmistusprosessien tehokkuutta.
Cvd rough perusti ensimmäisen MPCVD-reaktorin Kiinassa vuonna 2013. Yrityksellä on täydelliset omistusoikeudet tekniikkaansa. Crysdiam on myös kehittänyt omat laseritekniikkansa sekä leikkaus-, höyrytys- ja polttotekniikat. Pystymällä vertikaalisesti integroimaan laitteiden tutkimusta ja kehittämistä, timanttien tuotantoa ja käsittelyä sekä kultakeskusvalmistuksen, Crysdiam voi nopeasti vastata asiakkaiden tarpeisiin ja tarjota mukautettuja tuotteita.
Cvd rough on markkinoita johtava toimija laboratoriotuotettujen timanttien valmistuksessa. Sen varassa on yli 1500 MPCVD-reaktoria ja erittäin moderneja tehdaslaitoksia. Jatkuvasti saatavilla olevat laboratoriotuotetut timantit monissa muodoissa, kokoissa ja värisuhteissa auttavat meitä vastaamaan asiakkaidemme huolenaiheisiin tuotantoketjun turvallisuudesta.
Valkoiset ja hienosti värilliset laboratoriotuotetut timantit eri kokoja ja muotoja;
Tarjolla sertifioituna/sertifioimattomina kiveinä, parittain ja kalibroituina pakettina.
As a leading CVD lab-grown diamond producer, Crysdiam is providing high-quality products used in jewelry industry and various high-tech fields.
EN
